车厢喷涂废气处理-RCO催化燃烧设备工艺介绍及应用

车厢喷涂废气处理-RCO催化燃烧设备工艺介绍及应用

RCO催化燃烧设备是在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2、H2O,同时放出大量热量。
 
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附,将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。
对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于:
1.燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;
2.起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;
3.热量回收率,当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是最经济的。
 

RCO催化燃烧设备技术优点

1.起燃温度低,节省能源
有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。
2.适用范围广
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。
3.处理效率高,无二次污染
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,最终产物为无害的CO2 和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX 的生成,因此不会造成二次污染。
 

喷涂有机废气处理工艺图

有机废气→干式漆雾过滤器→活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置→离心风机→达标排放
                                          
设备特点
(1)设备紧凑,可制成集活性炭吸附脱附和控制于一体,设备占地面积小; 
(2)吸附净化效率达90%以上,催化净化效率达97%以上,净化效率高; 
(3) 脱附过程自动运行,设备操作简单,管理方便;
(4) 再生速度快,再生能耗低; 
(5)采用PLC全自动控制,无人值守运行;
(6)吸附器吸附循环周期快、安全高效。

RCO催化燃烧设备
 
燃烧催化废气设备
 
vocs催化燃烧设备
 
适应范围
RCO催化燃烧设备应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理,目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用最为广泛。
By admin| 04月 23th, 2020|技术支持|车厢喷涂废气处理-RCO催化燃烧设备工艺介绍及应用

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